??隨著(zhù)電廠(chǎng)的逐步發(fā)展，屏式過(guò)熱器也在里面充當著(zhù)不可忽視的作用。但是在運行的過(guò)程中屏式過(guò)熱器管屏在不斷地工作中容易發(fā)生變形，為了防止大家不了解屏式過(guò)熱器導致變形，我將從管屏向上膨脹受阻、正確的安裝過(guò)程以及管屏的剛性來(lái)給大家講解過(guò)熱器變形的主要因素。

??1、管屏的剛性不夠。屏式過(guò)熱器管屏長(cháng)度過(guò)長(cháng)，通常在23米以上，管屏剛性不夠，管屏底部距爐膛布風(fēng)板的距離偏小，管屏越長(cháng)，膨脹量越大，容易造成的變形就更大了，由于之前屏式過(guò)熱器管子通常采用的管子剛性相對較小，管屏的剛性也就小，抑制變形的能力就比較弱，所以容易變形。

??2、在安裝過(guò)程中的錯誤施工和恒力彈簧吊架的安裝使用不當，也是屏式過(guò)熱器膨脹受阻而變形的原因。

??3、點(diǎn)火運行過(guò)程中升溫太快也可能會(huì )到時(shí)變形，為了節約成本，很多電廠(chǎng)都在點(diǎn)火時(shí)都會(huì )盡量縮短點(diǎn)火的時(shí)間，減少油耗，由于溫度上升太快，在啟動(dòng)初期屏式過(guò)熱器管子處于干燒狀態(tài)，管子外壁溫度太高膨脹量過(guò)大，導致變形。

??4、管屏向上膨脹受阻。在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的初期，由于管子及集箱中沒(méi)有多少蒸汽，處于爐膛內部的屏式過(guò)熱器管子基本上處于干燒狀態(tài)，管子受熱膨脹較大，膨脹箱上傳遞將出口分配及集箱向上頂，此時(shí)屏過(guò)出口集箱還處于冷的狀態(tài)，兩者之間焊接連接的剛性較大制約了膨脹，使膨脹受阻，管屏變形。

??5、管屏前后膨脹不一致。由于屏式過(guò)熱器特殊的結構形式，不可避免地造成屏式過(guò)熱器從爐前到爐后形成熱偏差，即是靠爐后管屏外圈的管子吸熱量大，壁溫更高。靠爐前管屏內圈的管子吸熱量小，壁溫相對較低。但是整個(gè)管屏金屬壁溫存在著(zhù)梯度差異，所以使管子受熱后膨脹量呈階梯分布，而進(jìn)口集箱的固定及爐頂分配集箱和出口集箱上的恒力彈簧吊架選型是相同的，在一部分膨脹得不到釋放的情況下，管屏就發(fā)生了變形。

??綜上所述，造成過(guò)熱器變形的因素是多方面的，需要采取綜合性的措施來(lái)加以解決。通過(guò)合理的鍋爐啟爐時(shí)間，優(yōu)化屏式過(guò)熱器管屏結構以及管屏與出口集箱連接結構，加強現場(chǎng)安裝的正確步驟，可以有效地降低過(guò)熱器變形的風(fēng)險，確保過(guò)熱器的安全穩定運行。